泄壓式氣動(dòng)遙控系統(tǒng)由進(jìn)氣閥、排氣閥、過(guò)濾氣、控制氣管和操縱器組成。工作時(shí)壓下手柄，控制氣流經(jīng)另一根氣管到達(dá)進(jìn)氣閥和排氣閥，使進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，磨料桶內(nèi)壓力升高，噴丸作業(yè)開始。這種機(jī)型目前在集裝箱行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
　　該機(jī)型的特點(diǎn)是每一次開關(guān)，三個(gè)閥都必須啟動(dòng)，噴砂缸的氣體都會(huì)增加和排放，且每一次的開關(guān)都有一定的時(shí)間，因?yàn)橐葒娚案椎臍怏w全部排放完畢，操作工人才可放下噴嘴。由于其沒有采用遙控磨料閥，所以開關(guān)時(shí)，其磨料閥是常開的，因此每一次開關(guān)，砂管中會(huì)有一定的儲(chǔ)存，開槍時(shí)有瞬時(shí)脈沖。
　　該系統(tǒng)不適于超過(guò)20m長(zhǎng)的噴砂作業(yè)，因?yàn)闅鈩?dòng)遙控反應(yīng)有一個(gè)滯后時(shí)間，對(duì)于超過(guò)20m的噴砂作業(yè)，建議加配電控系統(tǒng)，就可大大縮短反應(yīng)時(shí)間。

1.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
　　(1)主要技術(shù)參數(shù) ①工作壓力：1.OMPa;設(shè)計(jì)壓力：1.1MPa。
　　②外形尺寸：拳1000mm;高度：2lOOmm。
　　③容積：1.Om3。

　　(2)結(jié)構(gòu)
　　①桶體 由外凸式單級(jí)料倉(cāng)組成，便于自動(dòng)加砂。
②自動(dòng)加砂 由料倉(cāng)料位感應(yīng)器及加料閥等組成
　　③噴砂部分 由進(jìn)氣閥、磨料閥、噴砂管、噴嘴等組成。
　　④控制部分 由電控箱及電纜線、遙控開關(guān)等組成。

2.設(shè)備工作原理及性能特點(diǎn)
　　①本噴砂機(jī)為1缸1～2槍電(氣)動(dòng)遙控型，操作工人按下遙控開關(guān)后，接通進(jìn)氣閥、磨料閥，手工噴槍噴砂作業(yè)開始，松開遙控開關(guān)后，噴砂作業(yè)停止，噴槍關(guān)閉。
　　②進(jìn)氣閥進(jìn)口流量大，促使其反應(yīng)靈敏，排氣閥采用隔膜式快速排氣閥，排氣時(shí)間短。為了保護(hù)其隔膜，在前裝有過(guò)濾器，內(nèi)有金屬過(guò)濾網(wǎng)，將排氣時(shí)帶出的砂塵濾凈;在排氣閥出口裝有消音器，可起到消音的作用，又起到保護(hù)人身安全的作用。
　　③氣動(dòng)遙控磨料閥采用鋁合金外殼和超耐磨復(fù)合材料內(nèi)芯組合，動(dòng)作靈活、反應(yīng)靈敏、耐磨性強(qiáng)，磨料閥采用斜體45。
　　結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、流量調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
　　④磨料閥出口后的連接，全部采用內(nèi)插式快速接頭，通徑全部為聲32mm。阻損小、效率高。

3.操作
　　(1)準(zhǔn)備工作
　　①按圖接通各連接氣路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固、密封。
　　②檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常、電磁閥啟動(dòng)是否正常、遙控開關(guān)是否正常。
　　③檢查排氣閥是否關(guān)閉，其他手控球閥必須在開啟位置。
　　④穿戴好噴砂用的防護(hù)面具。

　　(2)操作
　　①給電磁閥發(fā)出電控信號(hào)后，電磁閥延時(shí)數(shù)秒(延時(shí)時(shí)間按實(shí)際時(shí)間可調(diào))，打開進(jìn)氣閥和遙控磨料閥，即刻自動(dòng)槍進(jìn)入噴砂狀態(tài)，在電磁閥失去電控信號(hào)后數(shù)秒時(shí)間內(nèi)(延時(shí)可調(diào))，關(guān)閉進(jìn)氣閥和遙控磨料閥，自動(dòng)槍噴砂停止。
　　②操作人員拉出遙控開關(guān)上的拉桿，打開進(jìn)氣閥，開啟遙控磨料閥，手工噴槍即可噴砂作業(yè)，在推下遙控開關(guān)的拉桿后，噴砂作業(yè)停止。
　　③在噴砂作業(yè)時(shí)，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小。
　　④噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥。